Contrôles qualité et entretien

ESSAIS

Avant le début de la production, des préséries des bracelets sont soumises à une série d’essais pour vérifier leur résistance et leur qualité. Nous testons leur résistance à la traction, la torsion, l'abrasion, la transpiration, l'humidité, le rayonnement UV, l'eau, l'eau de mer et l'usure.

Essai de résistance à la traction et à la torsion

L’essai de résistance à la traction est réalisé en exerçant une traction croissante sur les bracelets jusqu'à ce qu'ils rompent. L’essai de torsion consiste à tordre les bracelets afin de tester leur ratio de souplesse.

Essai de résistance à l’abrasion

L’essai de résistance à l'abrasion permet de vérifier la résistance de la couleur du cuir à un frottement constant et continu.

Essai de résistance à la transpiration

L’essai de résistance à la transpiration dure deux jours et consiste à plonger les bracelets dans une solution chimique qui simule les caractéristiques de la transpiration à un pH spécifique.

Essai de résistance à l’humidité

Cet essai simule une forte humidité et de hautes températures pour mesurer la réaction du bracelet à ces conditions.

Essai de résistance au rayonnement uv

Les bracelets sont soumis, pour une durée allant jusqu’à 30 heures, à une exposition au rayonnement UV reproduit dans un laboratoire qui simule ainsi 6 jours d'exposition aux heures les plus chaudes d'une journée estivale. Les bracelets sont également exposés à la lumière artificielle pour simuler leur exposition dans les vitrines des boutiques.

Essai d’étanchéité

Cet essai mesure les niveaux d’absorption de l’eau et d’étanchéité. Le bracelet est alternativement immergé dans l’eau et laissé sécher.

ESSAI DE RÉSISTANCE À L'USURE

L’essai de résistance à l'usure simule de manière répétitive l'action de mettre la montre au poignet pour surveiller les réactions du bracelet et de la boucle.